صفحه نخست اخبار / اخبار اعضای انجمن / اخبار تیتر یک / خبر تیتر یک / کمیسیون آموزش

جهش هزینه مواد اولیه و کمبود نقدینگی، پروژه‌های ساختمانی را تحت فشار قرار داده است عضو هیئت‌مدیره انجمن ملی صنایع پلیمر ایران با اشاره به افزایش شدید هزینه تأمین مواد پلیمری و فلزی گفت: در کنار قیمت مواد اولیه، طولانی شدن فرآیند واردات قطعات و افزودنی‌ها، جهش هزینه حمل‌ونقل و کمبود نقدینگی در پروژه‌های ساختمانی، زنجیره تأمین تولیدکنندگان را با چالش جدی مواجه کرده است.

عضو هیئت‌مدیره انجمن ملی صنایع پلیمر ایران با اشاره به افزایش شدید هزینه تأمین مواد پلیمری و فلزی گفت: در کنار قیمت مواد اولیه، طولانی شدن فرآیند واردات قطعات و افزودنی‌ها، جهش هزینه حمل‌ونقل و کمبود نقدینگی در پروژه‌های ساختمانی، زنجیره تأمین تولیدکنندگان را با چالش جدی مواجه کرده است.

به گزارش اینپیا، مهندس علیرضا صحاف‌امین، عضو هیئت‌مدیره انجمن ملی صنایع پلیمر ایران و مدیرعامل گروه صنعتی وحید، در گفت‌وگو با اینپیا در حاشیه نمایشگاه تأسیسات، تهویه مطبوع و سیستم‌های سرمایشی و گرمایشی، از افزایش هزینه‌های تولید، مشکلات زنجیره تأمین و کمبود نقدینگی به‌عنوان مهم‌ترین مسائل فعلی تولیدکنندگان این حوزه یاد کرد.

مواد پلیمری؛ فشار اصلی بر هزینه تولید

صحاف‌امین با اشاره به شرایط تأمین مواد اولیه گفت: قیمت برخی مواد موردنیاز تولید در معاملات بازار به سطوحی رسیده که فاصله قابل توجهی با قیمت پایه دارد و در برخی موارد حدود ۲.۵ برابر قیمت‌های معاملاتی بورس و نزدیک به سه برابر قیمت پایه ارزیابی می‌شود.

وی افزود: این افزایش قیمت مستقیماً هزینه تولید را بالا می‌برد و در نهایت آثار آن به زنجیره ساختمان منتقل می‌شود.

به گفته وی، تولیدکنندگان تجهیزات و محصولات ساختمانی هم‌زمان با افزایش هزینه مواد پلیمری و فلزی مواجه‌اند؛ مواد پلیمری تحت تأثیر قیمت‌های پایه و شرایط عرضه قرار دارند و اقلام فلزی مورد استفاده در تولید نیز از تغییرات نرخ ارز تأثیر می‌پذیرند.

صحاف‌امین با این حال، فشار موجود در بخش مواد پلیمری را جدی‌تر دانست و گفت کاهش عرضه برخی گروه‌های شیمیایی در شرایطی که تقاضا همچنان وجود دارد، به افزایش شدید قیمت‌ها منجر شده است.

خطر افزایش بیشتر هزینه ساخت‌وساز

مدیرعامل گروه صنعتی وحید با اشاره به ارتباط مستقیم این صنعت با بازار ساختمان اظهار کرد: افزایش قیمت لوله، اتصالات و سایر تجهیزات مورد استفاده در پروژه‌ها، هزینه تمام‌شده ساختمان را نیز افزایش می‌دهد؛ در حالی که خود بازار ساخت‌وساز نیز با کاهش قدرت خرید و محدودیت تقاضا مواجه است.

وی هشدار داد ادامه این روند می‌تواند استفاده از برخی محصولات و راهکارهای جدید را تحت تأثیر قرار دهد و بخشی از بازار را دوباره به سمت گزینه‌های قدیمی‌تر سوق دهد.

سه تا شش ماه انتظار برای ورود قطعات و افزودنی‌ها

صحاف‌امین یکی دیگر از چالش‌های مهم تولید را وضعیت واردات قطعات، تجهیزات و افزودنی‌های موردنیاز خطوط تولید عنوان کرد و گفت: برخی قطعات و مواد مورد استفاده واحدهای تولیدی همچنان وارداتی هستند و اکنون تولیدکننده باید برای ورود کالایی که هزینه آن را نیز پرداخت کرده، حداقل سه تا شش ماه زمان در نظر بگیرد.

به گفته وی، علاوه بر زمان طولانی تأمین، افزایش قابل توجه هزینه حمل‌ونقل بین‌المللی نیز فشار مضاعفی بر تولیدکنندگان وارد کرده و مجموعه این عوامل، برنامه‌ریزی زنجیره تأمین شرکت‌ها را دشوار کرده است.

تقاضا هست؛ نقدینگی نیست

عضو هیئت‌مدیره انجمن ملی صنایع پلیمر ایران در تشریح وضعیت بازار داخلی به نکته دیگری اشاره کرد و گفت: مسئله امروز بازار الزاماً نبود تقاضا نیست؛ بلکه کمبود نقدینگی و تأمین سرمایه پروژه‌ها به یکی از موانع اصلی تبدیل شده است.

وی افزود: بسیاری از پروژه‌ها برای انجام معاملات به سمت روش‌هایی مانند تهاتر حرکت کرده‌اند و این موضوع ریسک فروش را برای تولیدکنندگان افزایش می‌دهد. شرکت‌ها باید مطمئن باشند که پس از فروش محصول، امکان جایگزینی مواد اولیه و تأمین مجدد موجودی خود را خواهند داشت؛ به همین دلیل در پذیرش پروژه‌های جدید با احتیاط بیشتری عمل می‌کنند.

صادرات به بازار اوراسیا ادامه دارد

صحاف‌امین درباره وضعیت صادرات گروه صنعتی وحید نیز گفت: صادرات این مجموعه در حوزه محصولات مرتبط با نمایشگاه عمدتاً به بازارهای منطقه و اوراسیا از جمله ارمنستان، ازبکستان، روسیه، آذربایجان و عراق انجام می‌شود و تاکنون ارسال کالا به این مقاصد ادامه داشته است.

وی در عین حال اشاره کرد که شرایط برای بازارهایی که حمل کالا به آنها وابستگی بیشتری به مسیرهای دریایی دارد، دشوارتر شده است.

لینک منبع